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讓涼皮更 “上頭”:手工涼皮制作工藝優(yōu)化研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-12-17  來源:感官科學(xué)與評定
核心提示:涼皮起源于陜西,距今已有上千年歷史。在夏秋季節(jié),涼皮因其獨(dú)特的爽滑口感和豐富的風(fēng)味特征,成為廣受歡迎的美食。手工涼皮是以
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涼皮起源于陜西,距今已有上千年歷史。在夏秋季節(jié),涼皮因其獨(dú)特的爽滑口感和豐富的風(fēng)味特征,成為廣受歡迎的美食。手工涼皮是以面粉、水、食鹽為原料制作而成的一種淀粉凝膠食品,其質(zhì)構(gòu)特性的形成主要依賴于淀粉的糊化與回生等關(guān)鍵理化過程。在工業(yè)化生產(chǎn)中,為降低涼皮生產(chǎn)成本和提升外觀品質(zhì),普遍采用混合淀粉替代傳統(tǒng)面粉的方法,這不僅提高了涼皮的透明度,也提升了生產(chǎn)效率;有的生產(chǎn)企業(yè)還會(huì)添加增筋劑(如谷朊粉)來改善產(chǎn)品的彈性和咀嚼性,添加增白劑來進(jìn)一步提高涼皮白度。與工業(yè)化方法相比,手工制作方法僅以面粉、水和食鹽為基本原料,可保持產(chǎn)品純天然屬性,降低食品安全風(fēng)險(xiǎn)。
 
目前,對手工涼皮的研究主要集中在原料配比和產(chǎn)品分類方面,對其制作工藝的系統(tǒng)性研究較少。課題組采用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)方法研究沉淀時(shí)間、食鹽添加量、蒸制溫度及蒸制時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)對手工涼皮感官品質(zhì)的影響,可為手工涼皮制作提供一定技術(shù)支持。

一、材料與方法

01試驗(yàn)材料
面粉,五得利面粉集團(tuán)有限公司;純凈水,杭州娃哈哈集團(tuán)有限公司;食鹽,中國鹽業(yè)股份有限公司。

02手工涼皮感官評價(jià)方法
手工涼皮感官評分標(biāo)準(zhǔn)見表2。選擇20位擁有感官評分經(jīng)驗(yàn)的人員,從成型狀態(tài)、透明度、口感3個(gè)方面對手工涼皮進(jìn)行感官評分,滿分為100分,最終得分取平均值。



二、結(jié)果與分析

01沉淀時(shí)間對手工涼皮感官評分的影響
沉淀時(shí)間會(huì)影響淀粉的糊化。研究表明,沉淀時(shí)間越長,淀粉顆粒溶脹越充分,糊化度越高。淀粉的膨脹程度與直鏈淀粉和支鏈淀粉含量有密切關(guān)系,直鏈淀粉易沉淀,隨時(shí)間延長會(huì)逐漸從溶液中析出;支鏈淀粉溶解度較高,沉淀較慢。沉淀時(shí)間對手工涼皮感官評分的影響情況見圖1。
 
從圖1可以看出:隨著沉淀時(shí)間的增加,涼皮感官評分呈現(xiàn)先上升后下降趨勢。沉淀時(shí)間8 h時(shí),涼皮感官評分最高,為91.3分。當(dāng)沉淀時(shí)間不足8 h時(shí),制作出的涼皮顏色發(fā)暗,透明度較低,彈性不足,口感發(fā)粘、軟榻、缺乏韌性。這可能是因?yàn)榈矸垲w粒糊化不充分、直鏈淀粉和支鏈淀粉分離不明顯、直鏈淀粉析出量少,淀粉回生不充分。當(dāng)沉淀時(shí)間高于8h時(shí),制作的涼皮質(zhì)地變硬、發(fā)脆,柔韌性下降,容易斷裂。這可能是因?yàn)榈矸圻^度吸水、溶脹破裂,直鏈淀粉大量析出、淀粉老化程度較高。因此,對于沉淀時(shí)間,選擇6、8、10 h進(jìn)行正交試驗(yàn)。

02食鹽添加量對手工涼皮感官評分的影響
食鹽添加量影響淀粉糊化過程。適量食鹽可以促進(jìn)淀粉糊化,降低糊化溫度,幫助水分子更快地參透到淀粉顆粒內(nèi)部。過高濃度的食鹽會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大滲透壓,導(dǎo)致糊化溫度升高,糊化不徹底。另外,食鹽是一種重要的調(diào)味劑,能夠增強(qiáng)涼皮的風(fēng)味。食鹽添加量過少時(shí),涼皮太淡,口感差;食鹽添加量過多時(shí),涼皮過咸,掩蓋了其他風(fēng)味。食鹽添加量對手工涼皮感官評分的影響情況見圖2。
 
從圖2可以看出:隨著食鹽用量的增大,手工涼皮感官評分呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。食鹽添加量為1.0%時(shí),手工涼皮感官評分最高,為91分。當(dāng)食鹽添加量為1.0%以下時(shí),食鹽添加量較少,手工涼皮質(zhì)地偏干,缺乏韌性;而食鹽添加量超過1.0%時(shí),涼皮變硬,涼皮質(zhì)地不均勻,口感變差,說明食鹽添加量過多使淀粉糊化受到了抑制。因此,對于食鹽添加量,選擇0.8%、1.0%、1.2%進(jìn)行正交試驗(yàn)。

03蒸制溫度對手工涼皮感官評分的影響
蒸制溫度影響淀粉的糊化程度。當(dāng)蒸制溫度低于糊化溫度時(shí),淀粉顆粒無法充分糊化,淀粉分子未完全舒展,冷卻后涼皮難以成型,涼皮發(fā)粘、易碎,質(zhì)地松散;當(dāng)溫度高于糊化溫度時(shí),淀粉過度糊化,可能導(dǎo)致凝膠網(wǎng)絡(luò)破壞,涼皮質(zhì)地變差。蒸制溫度對手工涼皮感官評分的影響情況見圖3。
 
從圖3中可以看出:隨著蒸制溫度的增加,手工涼皮的感官評分呈現(xiàn)先上升后下降趨勢;蒸制溫度95 ℃時(shí),感官評分最高,為926分。蒸制溫度低于95 ℃時(shí),制作的涼皮質(zhì)地松散,透明度、口感較差,韌性不足,容易斷裂,這可能是因?yàn)檎糁茰囟容^低,淀粉顆粒糊化不充分;而蒸制溫度高于95 ℃時(shí),制作出的涼皮表面容易起泡,表面粗糙不平,容易開裂、發(fā)脆,這可能是因?yàn)檎糁茰囟冗^高,淀粉糊化過度。高溫還會(huì)使水分快速蒸發(fā),導(dǎo)致淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)被破壞,涼皮變硬。因此,對于蒸制溫度,選擇90、95、100 ℃進(jìn)行正交試驗(yàn)。

04蒸制時(shí)間對手工涼皮感官評分的影響
在蒸制過程中,水分適當(dāng)蒸發(fā)可以可使淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)更加緊密,涼皮質(zhì)地更加均勻。因此,蒸制時(shí)間影響涼皮中的水分含量。蒸制時(shí)間對手工涼皮感官評分的影響情況見圖4。
從圖4中可知:隨著蒸制時(shí)間的延長,涼皮感官評分呈現(xiàn)先上升后下降趨勢。蒸制時(shí)間為150 s時(shí),涼皮感官評分最高,為91.6分。蒸制時(shí)間低于150 s時(shí),涼皮稀軟、透明度較差,口感軟糯,這可能是蒸制時(shí)間過短,淀粉糊化不充分,水分含量過高的原因;蒸制時(shí)間高于150 s時(shí),涼皮質(zhì)地變差、口感變硬、表面有裂紋,這可能是因?yàn)檎糁茣r(shí)間過長,水分蒸發(fā)過快,導(dǎo)致涼皮表面干裂,內(nèi)部質(zhì)地不均勻。因此,對于蒸制時(shí)間,選擇90、120、150 s進(jìn)行正交試驗(yàn)。

三、正交試驗(yàn)結(jié)果
手工涼皮制作工藝正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。沉淀時(shí)間對涼皮感官評分影響最大,食鹽添加量對手工涼皮的感官評分影響較小。極差分析發(fā)現(xiàn),4個(gè)因素對手工涼皮感官評分的影響由大到小依次為:沉淀時(shí)間(4)>蒸制溫度(C)>蒸制時(shí)間(D)>食鹽添加量(B)。最佳工藝條件為A2B2C2Ds,即沉淀時(shí)間8 h、食鹽添加量1.0%、蒸制溫度95 ℃、蒸制時(shí)間150s。
 

四、結(jié)論
手工涼皮具有無化學(xué)添加的特性,社會(huì)對其需求不斷增長。研究開發(fā)手工涼皮的最佳制作工藝,對發(fā)展涼皮產(chǎn)業(yè)具有重要意義。單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)研究表明,手工涼皮最佳制作工藝為:沉淀時(shí)間8 h、食鹽添加量1.0%、蒸制溫度95 ℃、蒸制時(shí)間150s。 
編輯:songjiajie2010

 
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