在食品生產(chǎn)中,“人” 是貫穿全流程的核心要素,其行為規(guī)范、專業(yè)能力和責(zé)任意識直接決定了食品安全與質(zhì)量的底線。
一、人的行為規(guī)范決定了食品安全與質(zhì)量的底線。
1.個人衛(wèi)生是食品安全的第一道防線
案例警示:
某烘焙企業(yè)員工未規(guī)范佩戴手套操作,手部攜帶的金黃色葡萄球菌污染面團,導(dǎo)致消費者食用后食物中毒。
關(guān)鍵行為:
手部清潔(需用肥皂搓洗 20 秒以上,參照 “七步洗手法”)、穿戴消毒工服 / 帽 / 口罩,避免毛發(fā)、皮屑等生物污染。
禁止在生產(chǎn)區(qū)飲食、觸碰面部,減少唾液、汗液等潛在污染源。
2.標(biāo)準(zhǔn)化操作是質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)
場景分析:
配料環(huán)節(jié):員工若未按配方精準(zhǔn)稱量(如糖量誤差超過 5%),可能導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味異;蛭⑸锓敝硹l件改變(如低甜度食品更易腐。。
殺菌環(huán)節(jié):罐裝食品操作工未嚴(yán)格控制殺菌溫度(如未達到 121℃維持 30 分鐘),可能殘留肉毒桿菌等耐熱菌,引發(fā)致命風(fēng)險。
數(shù)據(jù)支撐:
據(jù) FDA 統(tǒng)計,約 70% 的食品生產(chǎn)偏差源于人為操作失誤,規(guī)范化培訓(xùn)可使此類風(fēng)險降低 40%-60%。
二、人的專業(yè)能力影響全鏈條風(fēng)險防控
1.原料驗收:人是質(zhì)量把控的 “第一篩”
崗位價值:
質(zhì)檢員需通過感官檢驗(如觀察原料色澤、嗅聞氣味)、索證索票(查驗農(nóng)藥殘留檢測報告、獸藥殘留合格證明)判斷原料是否合格。
典型場景:
某果汁企業(yè)驗收員未識破供應(yīng)商偽造的 “農(nóng)殘合格報告”,導(dǎo)致含超標(biāo)農(nóng)藥的水果進廠,最終產(chǎn)品被市場監(jiān)管部門下架。
2.設(shè)備管理:人的維護意識決定隱患排查效率
日常職責(zé):
操作工需每日檢查設(shè)備運行參數(shù)(如殺菌鍋壓力表是否正常),及時報修異常。
維修人員需定期清潔設(shè)備死角(如灌裝機管道內(nèi)壁的醬料殘留),防止微生物滋生形成 “生物膜”。
風(fēng)險對比:
未定期維護的設(shè)備,其微生物污染風(fēng)險是規(guī)范維護設(shè)備的 3-5 倍(數(shù)據(jù)來源:國際食品科學(xué)雜志)。
3.應(yīng)急處理:人的響應(yīng)速度決定事故后果
關(guān)鍵能力:
現(xiàn)場員工需第一時間識別異常(如包裝生產(chǎn)線出現(xiàn)漏氣產(chǎn)品),并按《食品安全事故應(yīng)急預(yù)案》上報。
管理人員需快速啟動召回程序,例如 48 小時內(nèi)確定問題產(chǎn)品流向并通知經(jīng)銷商停售。
反面案例:
某火腿腸企業(yè)員工發(fā)現(xiàn)金屬檢測機報警后未及時停機,導(dǎo)致含異物產(chǎn)品流入市場,最終引發(fā)千萬級賠償。
三、人的責(zé)任意識塑造企業(yè)質(zhì)量文化
1.基層員工:細(xì)節(jié)執(zhí)行的 “最后一公里”
行為影響:
倉儲員若未執(zhí)行 “先進先出” 原則,可能導(dǎo)致過期原料被使用,引發(fā)變質(zhì)風(fēng)險。
物流司機若未監(jiān)控運輸溫度(如冷藏車溫度高于 4℃),可能造成生鮮產(chǎn)品微生物超標(biāo)。
文化滲透:
通過班前會強調(diào) “每一包食品都關(guān)系到消費者健康”,將質(zhì)量意識轉(zhuǎn)化為日常操作習(xí)慣。
2.管理人員:制度落地的 “推動者”
決策作用:
拒絕 “成本優(yōu)先” 思維,例如堅持采購高價但更安全的包裝材料,而非選用廉價但易破損的替代品。
支持員工培訓(xùn)投入,如每年安排 HACCP 體系進階課程,提升團隊專業(yè)素養(yǎng)。
案例對比:
某知名企業(yè)因高層重視質(zhì)量,建立 “質(zhì)量一票否決制”,近五年未發(fā)生重大食品安全事件;而某中小型企業(yè)為壓縮成本削減質(zhì)檢崗位,三年內(nèi)多次被通報處罰。
四、人的管理是食品安全體系落地的核心
1.培訓(xùn)體系:提升人的能力下限
分層培訓(xùn):
新員工:72 小時崗前培訓(xùn)(含實操考核),重點學(xué)習(xí)《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB 14881)。
技術(shù)崗:每年參加行業(yè)研討會,掌握前沿技術(shù)
考核機制:
建立 “培訓(xùn) - 考核 - 復(fù)訓(xùn)” 閉環(huán),例如規(guī)定實操考試不合格者需重新培訓(xùn)直至通過,避免 “走過場”。
2.激勵機制:激發(fā)人的主觀能動性
正向引導(dǎo):
設(shè)立 “質(zhì)量標(biāo)兵” 獎項,獎勵主動發(fā)現(xiàn)隱患的員工(如某員工及時阻止不合格原料投產(chǎn),避免批量損失)。
負(fù)向約束:
將食品安全指標(biāo)納入績效考核(權(quán)重不低于 30%),對違規(guī)行為實行 “零容忍”,如故意隱瞞質(zhì)量問題者予以解雇。
五、行業(yè)數(shù)據(jù)印證:人的因素是最大變量
WHO 調(diào)查:
全球每年因食品污染導(dǎo)致的疾病中,約 60% 與人為操作不規(guī)范相關(guān)。
國內(nèi)統(tǒng)計:
2023 年市場監(jiān)管總局通報的食品不合格案例中,45% 源于生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員操作失誤(如消毒不徹底、參數(shù)設(shè)置錯誤)。
企業(yè)實踐:
實施 “全員質(zhì)量責(zé)任制” 的企業(yè),其食品安全事故發(fā)生率比未實施企業(yè)低 73%(數(shù)據(jù)來源:中國食品工業(yè)協(xié)會)。
總結(jié):以人為本,構(gòu)建食品安全的 “人控防線”
食品生產(chǎn)中的 “人” 不僅是勞動力,更是食品安全的 “守護者” 和 “責(zé)任人”。從原料驗收的 “火眼金睛”,到生產(chǎn)線上的 “分秒必爭”,再到應(yīng)急處置的 “臨危不亂”,人的每一個行為都串聯(lián)著從農(nóng)田到餐桌的安全鏈條。
企業(yè)管理者的核心任務(wù),是通過培訓(xùn)提升能力、通過制度規(guī)范行為、通過文化凝聚共識,將 “人” 的主觀能動性與 “體系” 的客觀約束性深度融合,最終構(gòu)建 “人人都是質(zhì)量安全員” 的防控體系,這才是食品企業(yè)長治久安的根本之道。