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供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核技巧

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-10-28  來源:食品供應(yīng)鏈管理公眾號(hào)  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:以下是一些供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核的實(shí)用技巧:
  以下是一些供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核的實(shí)用技巧:
 
一、審核前充分準(zhǔn)備
 
  1、熟悉審核標(biāo)準(zhǔn)和要求
 
  深入研讀相關(guān)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)(如 ISO 9001 等)、行業(yè)規(guī)范以及企業(yè)自身制定的供應(yīng)商審核準(zhǔn)則,明確各項(xiàng)審核指標(biāo)和具體要求。例如,如果審核食品供應(yīng)商,要清楚食品安全相關(guān)法規(guī)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、原材料采購(gòu)、加工過程等方面的詳細(xì)規(guī)定,這樣才能在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確判斷供應(yīng)商是否達(dá)標(biāo)。
 
  梳理出審核重點(diǎn)內(nèi)容和關(guān)鍵環(huán)節(jié),比如對(duì)于制造型供應(yīng)商,重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備狀況、質(zhì)量控制流程、人員資質(zhì)等方面;對(duì)于服務(wù)型供應(yīng)商,則著重考查服務(wù)流程的規(guī)范性、響應(yīng)時(shí)間等要素,做到心中有數(shù),有的放矢地開展審核。
 
  2、收集供應(yīng)商資料
 
  提前向供應(yīng)商索要相關(guān)文件資料,如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、近期的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)計(jì)劃、客戶投訴記錄等,通過對(duì)這些資料的預(yù)先分析,了解供應(yīng)商的基本情況、運(yùn)營(yíng)模式以及可能存在的問題,為現(xiàn)場(chǎng)審核確定針對(duì)性的關(guān)注點(diǎn)。例如,若從質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告中發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品的不合格率有上升趨勢(shì),那么在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)就重點(diǎn)查看該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制措施。
 
  了解供應(yīng)商所處行業(yè)的特點(diǎn)和市場(chǎng)環(huán)境,包括行業(yè)的平均水平、常見的質(zhì)量問題、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)等,以便在審核時(shí)能從更宏觀的角度評(píng)估供應(yīng)商的表現(xiàn),判斷其優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)所在。
 
二、現(xiàn)場(chǎng)審核的觀察技巧
 
  1、整體布局與環(huán)境觀察
 
  一進(jìn)入供應(yīng)商的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所,先觀察整體的布局是否合理,比如生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)等是否分區(qū)明確且符合流程要求,物料流轉(zhuǎn)是否順暢,有無可能造成交叉污染(對(duì)于食品、醫(yī)藥等行業(yè)尤其重要)或影響生產(chǎn)效率的不合理布局。例如,在電子元器件生產(chǎn)企業(yè)中,若原材料倉(cāng)庫(kù)與成品倉(cāng)庫(kù)距離過遠(yuǎn),中間物料搬運(yùn)路線復(fù)雜,可能會(huì)增加物料受損以及生產(chǎn)延誤的風(fēng)險(xiǎn)。
 
  查看現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生狀況,地面是否清潔、有無雜物堆積,設(shè)備表面是否干凈整潔等,良好的環(huán)境衛(wèi)生往往反映出供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)管理水平和對(duì)質(zhì)量細(xì)節(jié)的把控程度。例如,在機(jī)械加工車間,如果地面到處是油污和切屑,可能意味著設(shè)備維護(hù)不到位,進(jìn)而影響加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  2、生產(chǎn)設(shè)備觀察
 
  觀察設(shè)備的新舊程度、型號(hào)規(guī)格,判斷其是否先進(jìn)且能滿足生產(chǎn)需求,老舊且落后的設(shè)備可能無法保證高質(zhì)量的生產(chǎn)。例如,在印刷行業(yè),采用高精度、自動(dòng)化程度高的印刷設(shè)備,相比陳舊的手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備,更能確保印刷品的色彩準(zhǔn)確性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
 
  查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),是否有異常的噪音、振動(dòng)或冒煙等情況,運(yùn)行正常的設(shè)備是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
 
  同時(shí),注意設(shè)備的標(biāo)識(shí)情況,如設(shè)備名稱、編號(hào)、操作說明、維護(hù)保養(yǎng)記錄等是否齊全,清晰的標(biāo)識(shí)有助于規(guī)范操作和設(shè)備管理。
 
  檢查設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況,查看是否有定期的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)記錄以及相應(yīng)的備品備件,設(shè)備得到良好的維護(hù)才能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的質(zhì)量問題。例如,通過查看汽車零部件制造企業(yè)中機(jī)床的保養(yǎng)記錄,了解其是否按時(shí)進(jìn)行了潤(rùn)滑、精度校準(zhǔn)等保養(yǎng)工作。
 
三、人員訪談技巧
 
  1、選擇合適的訪談對(duì)象
 
  涵蓋不同層級(jí)和崗位的人員,包括高層管理人員、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)一線工人、倉(cāng)庫(kù)管理人員等,從不同角度了解供應(yīng)商的運(yùn)營(yíng)和質(zhì)量管控情況。例如,與高層管理人員訪談可以了解企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、質(zhì)量方針等宏觀層面的內(nèi)容;與一線工人交流能知曉實(shí)際生產(chǎn)操作中的具體情況和面臨的問題。
 
  針對(duì)不同訪談對(duì)象準(zhǔn)備有針對(duì)性的問題,例如詢問一線工人對(duì)本崗位操作規(guī)范的熟悉程度、是否清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及日常工作中遇到的質(zhì)量相關(guān)問題;向質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人了解質(zhì)量控制流程、質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和頻率、如何處理質(zhì)量投訴等。
 
  2、營(yíng)造良好的訪談氛圍
 
  保持禮貌、親和的態(tài)度,讓被訪談?wù)吒械椒潘,愿意如?shí)回答問題。
 
  可以先從一些輕松的話題入手,如了解對(duì)方在企業(yè)工作的年限、工作感受等,然后再逐漸切入與審核相關(guān)的重點(diǎn)問題。
 
  認(rèn)真傾聽對(duì)方的回答,給予充分的關(guān)注,通過眼神交流、點(diǎn)頭等方式表示在認(rèn)真傾聽,不要隨意打斷對(duì)方的發(fā)言,除非對(duì)方的回答偏離主題太遠(yuǎn),這樣有助于獲取更全面、真實(shí)的信息。
 
  避免使用過于專業(yè)、生僻或帶有指責(zé)性的語(yǔ)言,盡量用通俗易懂的方式提問,讓不同崗位、不同文化程度的人員都能理解問題并準(zhǔn)確作答。
 
四、文件審查技巧
 
  1、完整性審查
 
  對(duì)照審核標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)先確定的審核內(nèi)容,檢查供應(yīng)商提供的各類文件是否齊全,比如質(zhì)量體系文件應(yīng)包含質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書以及相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格等,缺少任何一部分都可能意味著其質(zhì)量管理體系存在漏洞。例如,若沒有作業(yè)指導(dǎo)書,一線工人在操作時(shí)可能缺乏明確的標(biāo)準(zhǔn),容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。
 
  查看文件的版本控制情況,確保使用的是最新有效的版本,防止因版本混亂導(dǎo)致執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致,影響質(zhì)量管控效果。例如,發(fā)現(xiàn)某生產(chǎn)工藝文件存在多個(gè)版本且未明確標(biāo)注哪個(gè)是現(xiàn)行版本,就需要進(jìn)一步核實(shí)其在實(shí)際生產(chǎn)中是否按照正確的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
 
  2、一致性審查
 
  核對(duì)文件內(nèi)容之間是否相互一致,例如質(zhì)量手冊(cè)中規(guī)定的質(zhì)量方針和目標(biāo),在程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等具體文件中是否有相應(yīng)的體現(xiàn)和細(xì)化落實(shí)措施;質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)記錄中的相關(guān)數(shù)據(jù)是否相符等,不一致的情況往往暗示著質(zhì)量管理存在不規(guī)范之處。
 
  檢查文件規(guī)定與實(shí)際操作是否相符,通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、人員訪談等方式驗(yàn)證文件所描述的流程、標(biāo)準(zhǔn)等在實(shí)際生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過程中是否真正得到執(zhí)行。比如文件規(guī)定了每道工序后要進(jìn)行質(zhì)量自檢,但現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)工人并沒有按此操作,這就說明存在執(zhí)行不到位的問題。
 
五、問題挖掘與記錄技巧
 
  1、多角度挖掘問題
 
  采用多種方式挖掘潛在的質(zhì)量問題,通過觀察現(xiàn)場(chǎng)情況、查閱文件、訪談人員等不同途徑,對(duì)發(fā)現(xiàn)的疑點(diǎn)進(jìn)行深入探究。例如,從現(xiàn)場(chǎng)看到某產(chǎn)品的庫(kù)存積壓較多,一方面通過與倉(cāng)庫(kù)管理人員交談了解原因,另一方面查看銷售記錄、生產(chǎn)計(jì)劃等文件,綜合判斷是生產(chǎn)計(jì)劃不合理、產(chǎn)品質(zhì)量問題還是市場(chǎng)需求變化等因素導(dǎo)致的積壓。
 
  對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的同類問題要特別關(guān)注,分析其背后的深層次原因,可能是系統(tǒng)性的管理問題或者工藝缺陷等,而不是簡(jiǎn)單的偶然因素造成的,找到根源才能提出有效的整改建議。
 
  2、準(zhǔn)確記錄問題
 
  對(duì)審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題要詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄,包括問題出現(xiàn)的具體位置(如生產(chǎn)車間的哪個(gè)工序、倉(cāng)庫(kù)的哪個(gè)區(qū)域等)、問題的表現(xiàn)形式(如設(shè)備故障的具體現(xiàn)象、文件不符合的具體條款等)、涉及的相關(guān)人員或部門等信息,便于后續(xù)整理審核報(bào)告以及要求供應(yīng)商進(jìn)行針對(duì)性的整改。
 
  可以采用拍照、錄像、記錄數(shù)據(jù)等方式輔助記錄問題,直觀的影像資料和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)能更清晰地呈現(xiàn)問題,增強(qiáng)說服力,也有助于后續(xù)的回顧和分析。
 
六、審核總結(jié)與溝通技巧
 
  1、及時(shí)總結(jié)審核情況
 
  在審核過程中,要邊審核邊對(duì)發(fā)現(xiàn)的情況進(jìn)行梳理總結(jié),將零散的問題按照不同的類別(如質(zhì)量體系、生產(chǎn)設(shè)備、人員管理等)進(jìn)行歸納整理,分析各個(gè)問題之間的關(guān)聯(lián)性,形成對(duì)供應(yīng)商整體質(zhì)量狀況的清晰認(rèn)識(shí)。
 
  對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行初步判斷,根據(jù)審核標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況,大致確定供應(yīng)商在各方面的符合程度以及存在的主要問題和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),為撰寫審核報(bào)告和提出審核結(jié)論做準(zhǔn)備。
 
  2、有效溝通審核結(jié)果
 
  在末次會(huì)議等溝通環(huán)節(jié),要以客觀、公正、專業(yè)的態(tài)度向供應(yīng)商反饋審核結(jié)果,先肯定其做得好的方面,再指出存在的問題和不足,提出整改要求和期限,避免一味地批評(píng)指責(zé),保持良好的溝通氛圍有助于供應(yīng)商積極接受并配合后續(xù)的整改工作。
 
  對(duì)于供應(yīng)商提出的疑問或解釋,要認(rèn)真傾聽并合理回應(yīng),必要時(shí)可以再次核實(shí)相關(guān)情況,確保審核結(jié)果的準(zhǔn)確性和可信度,同時(shí)也體現(xiàn)出審核的嚴(yán)謹(jǐn)性和專業(yè)性。
 
  運(yùn)用好這些供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核技巧,能夠更全面、深入、準(zhǔn)確地評(píng)估供應(yīng)商的實(shí)際情況,為企業(yè)選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商、保障供應(yīng)鏈質(zhì)量提供有力支持。
編輯:foodqm

 
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