可口可樂(lè)驗(yàn)廠一般驗(yàn)人權(quán)，又稱為TCCC驗(yàn)廠。需要通過(guò)TCCC驗(yàn)廠后才可以進(jìn)入備選行列。做為可口可樂(lè)的供應(yīng)商一定要通過(guò)可口可樂(lè)的這審核，供應(yīng)商包括原材料添加劑、瓶蓋、瓶身還包括可口可樂(lè)員工的服裝、帽子以及其贈(zèng)品。

 

　　TCCC驗(yàn)廠主要審核社會(huì)責(zé)任方面的內(nèi)容：社保，工時(shí)，健康安全，工資和福利，勞資談判，童工和消防等。一般是ITS/SGS/UL等來(lái)審核。

 

　　如果是幫可口可樂(lè)做包裝會(huì)按照食品級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)驗(yàn)廠，難度極大，對(duì)衛(wèi)生和高標(biāo)準(zhǔn)有很高的要求。一般是委托第三方的評(píng)審機(jī)構(gòu)如：ITS / SGS /UL等公證行來(lái)審核。

 

一、驗(yàn)廠主要內(nèi)容

 

　　工作環(huán)境：確保供應(yīng)商提供安全健康的工作環(huán)境，保障員工的生命安全和身體健康。

 

　　童工問(wèn)題：嚴(yán)禁使用任何形式的強(qiáng)迫勞動(dòng)，包括拘留、威脅和虐待等；同時(shí)，不得使用未達(dá)到法定工作年齡的童工。

 

　　工資和福利：支付合理的工資和提供應(yīng)有的福利，確保員工獲得公正的報(bào)酬；規(guī)范工作時(shí)間、超時(shí)加班和休假等勞動(dòng)制度，保護(hù)員工免受過(guò)度勞動(dòng)的侵害。

 

　　環(huán)境保護(hù)：依法處理廢棄物和排放物，符合環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法律法規(guī)；并致力于節(jié)能減排、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展等環(huán)保目標(biāo)。

 

二、驗(yàn)廠零容忍標(biāo)準(zhǔn)

 

　　Coca-cola可口可樂(lè)驗(yàn)廠對(duì)供應(yīng)商的要求比較嚴(yán)格，審核時(shí)有其嚴(yán)格的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。Coca-cola驗(yàn)廠一般是Coca-cola委托第三方的評(píng)審機(jī)構(gòu)去工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，其零容忍問(wèn)題主要如下：

 

　　不合格，即沒(méi)有改善的機(jī)會(huì)。這種情況是指違反了可口可樂(lè)驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)的零容忍項(xiàng)，這些項(xiàng)目主要包括以下：

 

　　1.工廠無(wú)合法營(yíng)業(yè)執(zhí)照；

 

　　2.違法的家庭作業(yè)；

 

　　3.有證據(jù)顯示存在性別、種族、、國(guó)籍或其他依法當(dāng)受保護(hù)之方面歧視；

 

　　4.發(fā)現(xiàn)有童工；

 

　　5.匯報(bào)使用童工（至少有2個(gè)來(lái)源確認(rèn)）；

 

　　6.有證據(jù)顯示使用了監(jiān)獄勞力；

 

　　7.有證據(jù)顯示使用了奴役勞動(dòng)、強(qiáng)迫勞動(dòng)；

 

　　8.在未得到員工的許可下，保留員工的原件；

 

　　9.觀察到有體罰；

 

　　10.匯報(bào)有體；

 

　　11.非法向環(huán)境直接排泄；

 

　　12.廢物處理未受控，沒(méi)有廢物處理；

 

　　13.有證據(jù)組織、加入或參與工人組織的工人收到了、脅迫、退職、賄賂；

 

　　14.管理層不認(rèn)可或拒絕與合法選舉出來(lái)的員工代表進(jìn)行談判；

 

　　15.超過(guò)一個(gè)月沒(méi)有發(fā)工資；

 

　　16.工作條件存在使員工受傷的危險(xiǎn)。

 

三、TCCC驗(yàn)廠突擊的應(yīng)對(duì)策略

 

　　1.日常管理強(qiáng)化

 

　　文件管控：建立動(dòng)態(tài)文件管理系統(tǒng)，確保營(yíng)業(yè)執(zhí)照、員工手冊(cè)、工資記錄、環(huán)保驗(yàn)收證書(shū)等文件完整且合規(guī)。例如，某孟加拉工廠因未提供近12個(gè)月工資記錄被判“橙燈”，整改后提交第三方審計(jì)報(bào)告才恢復(fù)合作。

 

　　區(qū)域管控：關(guān)閉非審核區(qū)域，確保審核范圍內(nèi)通道暢通、標(biāo)識(shí)清晰。某印尼工廠通過(guò)劃分生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、檢驗(yàn)區(qū)域，避免交叉污染，順利通過(guò)審核。

 

　　安全檢查：定期檢修消防設(shè)施(如滅火器、安全出口)，電箱張貼“有電危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)，化學(xué)品存放于指定區(qū)域并配備MSDS(材料安全數(shù)據(jù)表)。

 

　　2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備優(yōu)化

 

　　6S管理：推行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全標(biāo)準(zhǔn)，某中國(guó)包裝廠通過(guò)此方法使車間整潔度提升40%，減少安全隱患。

 

　　可視化標(biāo)識(shí)：通過(guò)標(biāo)識(shí)牌、看板展示作業(yè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，例如某泰國(guó)工廠在車間設(shè)置操作指南看板，降低員工操作失誤率。

 

　　敏感資料清理：清除雜物間、廁所等區(qū)域的違規(guī)記錄，確保電子檔與紙質(zhì)檔一致。某越南工廠因未清理宿舍區(qū)童工記錄被直接“拉黑”。

 

　　3.員工培訓(xùn)深化

 

　　崗位技能培訓(xùn)：覆蓋質(zhì)量意識(shí)、安全知識(shí)及反歧視政策，確保員工熟悉SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作流程)。例如，某印度工廠通過(guò)模擬員工面談，使90%員工能清晰描述質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施。

 

　　訪談技巧提升：培訓(xùn)員工以5W1H原則(What、Why、When、where、Who、How)描述問(wèn)題，避免模糊回答。某巴基斯坦工廠指定專人解答審核員關(guān)于報(bào)表的問(wèn)題，確保信息一致。

 

　　4.應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

 

　　快速整改：若發(fā)現(xiàn)違規(guī)項(xiàng)，立即確認(rèn)問(wèn)題性質(zhì)并通知相關(guān)部門補(bǔ)救。例如，某菲律賓工廠因廢水處理設(shè)施未達(dá)標(biāo)被判“橙燈”，通過(guò)提交第三方環(huán)保檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)審，評(píng)級(jí)調(diào)整為“黃燈”。

 

　　溝通協(xié)調(diào)：指定經(jīng)驗(yàn)豐富的接待人，與審核員保持積極溝通。某柬埔寨工廠通過(guò)主動(dòng)承認(rèn)問(wèn)題并提出改善方案，避免審核沖突。