食品過敏也稱為食物變態(tài)反應,是由于某種食物或食品添加劑等引起的免疫反應,癥狀輕重不一,嚴重時可危及生命。
食品本身并無危害,但由于個體免疫系統(tǒng)存在差異,食品過敏患者的免疫系統(tǒng)會錯誤地將食物中的某些蛋白質(zhì)判定為“有害物質(zhì)”,進而啟動過度免疫應答,引發(fā)一系列過敏癥狀。
因此,為保障消費者安全,食品生產(chǎn)企業(yè)需嚴格開展致敏物質(zhì)管理工作,新版GB14881《食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》也對此明確了一系列管理要求。
下文食品伙伴網(wǎng)將簡要介紹致敏物質(zhì)的管理方法,供質(zhì)量人參考。
1、致敏物質(zhì)的識別
致敏物質(zhì)的識別首先需要理解哪些是致敏物質(zhì),國內(nèi)標準規(guī)定八大致敏物質(zhì)包括:
a) 含有麩質(zhì)的谷物及其制品(如小麥、黑麥、大麥、燕麥、斯佩耳特小麥或它們的雜交品系)。
b) 甲殼綱類動物及其制品(如蝦、龍蝦、蟹等)。
c) 魚類及其制品。
d) 蛋類及其制品。
e) 花生及其制品。
f) 大豆及其制品。
g) 乳及乳制品(包括乳糖)。
h) 堅果及其果仁類制品。
若產(chǎn)品出口國外,需要搜集國外法規(guī)標準中對致敏物質(zhì)的要求。
應對產(chǎn)品涉及的所有原物料進行致敏物質(zhì)調(diào)查,并要求供應商實施有效措施嚴格控制原料中的致敏物質(zhì),保障致敏物質(zhì)標簽的合法性和準確性,一旦供應商變更產(chǎn)品配方、改變生產(chǎn)條件或引入新的致敏物質(zhì)的,應及時告知。
2.生產(chǎn)過程控制
應嚴格隔離含有致敏物質(zhì)的原料、半成品、成品與不含致敏物質(zhì)的產(chǎn)品。例如,在倉庫和生產(chǎn)車間設立專間、專區(qū)或獨立貯存架貯存,或者在同一貯存架中將含有致敏物質(zhì)的產(chǎn)品存放在不含致敏物質(zhì)的產(chǎn)品之下,防止發(fā)生致敏物質(zhì)溢出或泄漏時產(chǎn)生交叉接觸。
設立無致敏物質(zhì)和含致敏物質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)線,分區(qū)域生產(chǎn),若無法避免,可分時合理設計排產(chǎn)計劃,例如,先生產(chǎn)不含致敏物質(zhì)的食品,再依次生產(chǎn)含有相同致敏物質(zhì)的不同食品,以減少致敏物質(zhì)交叉接觸的可能性。
可根據(jù)實際情況,不同致敏物質(zhì)食品配備不同的容器和工具,并進行標記(如標簽、貼紙)或顏色予以區(qū)分,存放含致敏物質(zhì)的容器應加蓋或密封。
對易形成粉塵的含有致敏物質(zhì)的干原料,應最大限度減少粉末意外散布的可能性。例如,將液體原料與粉末同時加入混料器;使用粉塵收集系統(tǒng)(例如局部排氣、通風系統(tǒng)或真空系統(tǒng))。
3.清潔控制
生產(chǎn)結(jié)束后,需要對相關(guān)生產(chǎn)場所、工具、設備等及時有效的清洗,并且清洗后進行驗證,盡可能消除殘留的致敏物質(zhì)。例如,采用濕式清洗時,避免使用高壓水龍或高壓水槍,防止致敏物質(zhì)擴散。驗證方法包括試劑快檢、PCR(聚合酶鏈式反應)法等。
若進行CIP清洗時,需考慮若CIP酸堿沖洗液回收和再利用,是否會產(chǎn)生致敏物質(zhì)交叉污染的風險。
4.人員管理
禁止生產(chǎn)人員將其他食物帶入生產(chǎn)場所,防止致敏物質(zhì)發(fā)生交叉接觸。
同一生產(chǎn)人員不得同時在含致敏物質(zhì)和不含致敏物質(zhì)的生產(chǎn)線操作,若無法避免該情況,需及時更換工作服。
必要情況下,應為接觸與不接觸致敏物質(zhì)的生產(chǎn)人員,配置不同顏色的工作服。
5.產(chǎn)品標簽標識
產(chǎn)品標簽上,若致敏物質(zhì)作配料,應在配料表中使用下劃線或字體加粗的形式加以提示,或在配料表臨近位置標示提示信息。
生產(chǎn)加工過程中可能帶入致敏物質(zhì)時,如共用生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線時,鼓勵標示致敏物質(zhì)的提示信息。
本次分享圍繞致敏物質(zhì)的識別、生產(chǎn)過程控制、清潔控制、人員管理、產(chǎn)品標簽標識五個方面展開。
生產(chǎn)企業(yè)需結(jié)合自身產(chǎn)品特性開展致敏物質(zhì)風險評估,制定針對性管控方案,同時強化員工致敏物質(zhì)管理意識培訓。
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