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外協(xié)供應(yīng)商管控程序規(guī)范文件

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期：2026-02-04  來源：食品供應(yīng)鏈管理公眾號  作者：網(wǎng)絡(luò)
核心提示：為規(guī)范****外協(xié)供應(yīng)商的引進、考評、合作及商務(wù)管理全流程，明確企業(yè)內(nèi)部各部門職責(zé)與甲乙雙方（企業(yè)為甲方，外協(xié)供應(yīng)商為乙方）權(quán)責(zé)邊界，確保乙方提供的產(chǎn)品 / 服務(wù)符合甲方質(zhì)量、交期、成本要求，降低合作風(fēng)險，建立長期穩(wěn)定的供需合作關(guān)系，支撐甲方生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)達成，特制定本程序。
一、目的
 
　　為規(guī)范****外協(xié)供應(yīng)商的引進、考評、合作及商務(wù)管理全流程，明確企業(yè)內(nèi)部各部門職責(zé)與甲乙雙方（企業(yè)為甲方，外協(xié)供應(yīng)商為乙方）權(quán)責(zé)邊界，確保乙方提供的產(chǎn)品 / 服務(wù)符合甲方質(zhì)量、交期、成本要求，降低合作風(fēng)險，建立長期穩(wěn)定的供需合作關(guān)系，支撐甲方生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)達成，特制定本程序。
 
　　通過本規(guī)范的實施，預(yù)期達成以下管理目標(biāo)：
 
　　質(zhì)量保證：確保外協(xié)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品持續(xù)符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低質(zhì)量風(fēng)險；
 
　　成本控制：通過合理的供應(yīng)商競爭與談判機制，有效控制外協(xié)采購成本；
 
　　交付保障：提高外協(xié)供應(yīng)商的交付準(zhǔn)時率，保障生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行；
 
　　協(xié)同效率：加強公司與外協(xié)供應(yīng)商之間的協(xié)作配合，提升供應(yīng)鏈整體響應(yīng)速度；
 
　　風(fēng)險防范：建立健全供應(yīng)商風(fēng)險識別與防控機制，保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。
 
二、適用范圍
 
　　本規(guī)范適用于****公司所有外協(xié)業(yè)務(wù)活動及相關(guān)供應(yīng)商管理過程，具體范圍包括但不限于：
 
　　2.1外協(xié)業(yè)務(wù)類型：工序外協(xié)、產(chǎn)品外協(xié)、服務(wù)外協(xié)及其他需要借助外部資源完成的業(yè)務(wù)活動；
 
　　2.2供應(yīng)商范圍：所有為公司提供外協(xié)加工、制造或服務(wù)的組織與個人，包括潛在供應(yīng)商、合格供應(yīng)商及正在合作的供應(yīng)商；
 
　　2.3內(nèi)部活動：公司內(nèi)部與外協(xié)供應(yīng)商管理相關(guān)的所有業(yè)務(wù)流程，包括供應(yīng)商調(diào)查、評審、選擇、考核、訂單管理、績效評估及關(guān)系維護等。
 
三、職責(zé)
 

部門

職責(zé)

具體工作內(nèi)容

采購部門

外協(xié)供應(yīng)商歸口管理

1.負責(zé)外協(xié)供應(yīng)商的開發(fā)、調(diào)查與初步篩選

2.組織外協(xié)供應(yīng)商評審與準(zhǔn)入流程

3.主導(dǎo)價格談判與合同簽訂

4.跟蹤訂單執(zhí)行與交付情況

5.協(xié)調(diào)處理外協(xié)供應(yīng)商異常事件

品質(zhì)部

外協(xié)質(zhì)量監(jiān)控與管理

1.制定外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗規(guī)范

2.負責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的入庫檢驗與質(zhì)量判定

3.對外協(xié)供應(yīng)商質(zhì)量體系進行審核與評估

4.處理外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量問題與改進追蹤

5.定期評估外協(xié)供應(yīng)商質(zhì)量績效

工程部

技術(shù)支持與標(biāo)準(zhǔn)制定

1.提供外協(xié)產(chǎn)品技術(shù)圖紙、工藝文件與標(biāo)準(zhǔn)要求

2.參與外協(xié)供應(yīng)商技術(shù)能力評估參與乙方引進考評，評估乙方的技術(shù)能力（如是否具備對應(yīng)加工設(shè)備、工藝水平是否匹配技術(shù)要求）；

3.協(xié)助解決外協(xié)生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題

4.確認(rèn)外協(xié)供應(yīng)商提供的樣品與技術(shù)方案

研發(fā)部

新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)同

1.提出新項目外協(xié)需求與技術(shù)規(guī)格

2.參與外協(xié)供應(yīng)商技術(shù)能力評估

3.與外協(xié)供應(yīng)商協(xié)同開展新產(chǎn)品試制與開發(fā)

4.評估外協(xié)供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新能力

倉庫

物流與庫存管理

1.負責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的接收、倉儲與保管

2.管理外協(xié)產(chǎn)品出入庫記錄與庫存數(shù)據(jù)

3.配合完成外協(xié)產(chǎn)品數(shù)量清點與交接

4.向外協(xié)供應(yīng)商返還需返修或再加工的產(chǎn)品

此外：

財務(wù)部門負責(zé)外協(xié)付款審核與供應(yīng)商財務(wù)風(fēng)險評估；

生產(chǎn)部門負責(zé)提出外協(xié)需求與反饋外協(xié)產(chǎn)品使用情況；

各相關(guān)部門應(yīng)積極配合采購部門完成外協(xié)供應(yīng)商的綜合考評工作！
 
四、外協(xié)供應(yīng)商引進考評實施及基本要求
 
　　4.1 引進考評基本要求（乙方需滿足）
 
　　資質(zhì)合規(guī)：具備獨立法人資格具備有效的營業(yè)執(zhí)照、相關(guān)生產(chǎn)許可證（涉及特種設(shè)備加工需提供對應(yīng)資質(zhì)；無違法違規(guī)記錄；
 
　　能力匹配：具備甲方所需產(chǎn)品的加工 / 供應(yīng)能力，擁有對應(yīng)設(shè)備、專業(yè)技術(shù)人員，產(chǎn)能可滿足甲方訂單需求；具備與訂單規(guī)模匹配的生產(chǎn)場地（建議面積≥1000㎡）
 
　　質(zhì)量保障：建立完善的質(zhì)量管理制度，具備產(chǎn)品檢測能力，可提供過往合作客戶的質(zhì)量證明；
 
　　服務(wù)達標(biāo)：具備快速響應(yīng)能力，可指定專屬對接人處理訂單、質(zhì)量、交期問題，承諾按甲方要求配合技術(shù)對接與整改。
 
　　財務(wù)與信譽要求：注冊資本不低于200萬元人民幣，成立年限≥3年；提供近2年財務(wù)報表，資產(chǎn)負債率≤60%；無失信被執(zhí)行人記錄（以"中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)"查詢結(jié)果為準(zhǔn)）
 

考核類別

考核指標(biāo)

權(quán)重

評分標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量水平(Q)

產(chǎn)品合格率、批退率、質(zhì)量體系認(rèn)證

40%

合格率：95%100%：40分；85%94%：30分；70%84%：10分；69%以下：5分

交付能力(D)

交貨準(zhǔn)時率、交貨周期、緊急訂單響應(yīng)

30%

逾期率5%以下：40分；6%15%：30分；16%25%：10分；26%以上：5分

價格水平(C)

價格競爭力、降價配合度、付款條件

20%

低于市場價：10分；與市場價相當(dāng)：8分；高于市場價：3分

服務(wù)配合(S)

售后服務(wù)、溝通協(xié)調(diào)、問題響應(yīng)、合作態(tài)度

10%

配合密切：810分；配合較好：67分；配合一般：45分；配合不足：03分
 
　　4.2引進考評實施流程
 
　　1.初步調(diào)查：采購部門收集供應(yīng)商基本信息，進行初步篩選；
 
　　2.現(xiàn)場評審：組織質(zhì)量、技術(shù)等部門對重要供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察，評估其質(zhì)量保證能力與生產(chǎn)能力；
 
　　3.樣品驗證：要求供應(yīng)商提供樣品，由技術(shù)部門和質(zhì)量部門進行檢測與確認(rèn)；
 
　　4.小批量試制：通過樣品驗證的供應(yīng)商進行小批量試生產(chǎn)，驗證其工藝穩(wěn)定性；
 
　　5.綜合評定：根據(jù)試制結(jié)果和考評得分，將供應(yīng)商劃分為A（優(yōu)秀）、B（良好）、C（合格）、D（不合格）四個等級；
 
　　6.納入名錄：考評合格的供應(yīng)商經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，納入合格外協(xié)供應(yīng)商名錄
 
　　7.對已合作的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)組織年度復(fù)審，連續(xù)三次評為C級或以下的供應(yīng)商減少訂單份額，一年內(nèi)連續(xù)三次評為D級的供應(yīng)商直接取消供貨資格
 

步驟

執(zhí)行部門

核心動作

輸出資料

1.尋源啟動

采購部

根據(jù)甲方生產(chǎn) / 研發(fā)需求，發(fā)布外協(xié)供應(yīng)商尋源信息（明確產(chǎn)品需求、資質(zhì)要求），收集乙方報名資料（營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、能力介紹）

外協(xié)供應(yīng)商尋源公告》

《乙方報名資料清單》

2.初步篩選

采購部

審核乙方報名資料，剔除資質(zhì)不全、能力明顯不匹配的乙方，確定進入現(xiàn)場考評的乙方名單

《外協(xié)供應(yīng)商初步篩選結(jié)果表》

3.現(xiàn)場考評

采購部 

品質(zhì)部 

工程部 

研發(fā)部

組建考評小組，到乙方生產(chǎn)現(xiàn)場考評：

①生產(chǎn)能力：設(shè)備數(shù)量 / 精度、產(chǎn)能規(guī)模；

②質(zhì)量管控：質(zhì)量體系運行情況、檢測流程；

③技術(shù)水平：工藝匹配度、技術(shù)人員資質(zhì)；

④服務(wù)能力：對接流程、應(yīng)急響應(yīng)機制

《外協(xié)供應(yīng)商現(xiàn)場考評記錄表》

4.樣品驗證

品質(zhì)部 

工程部 

研發(fā)部

若為定制化產(chǎn)品，要求乙方提供樣品；

質(zhì)量部按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測樣品，

工程設(shè)計部 / 研發(fā)部驗證樣品技術(shù)適配性

《外協(xié)供應(yīng)商現(xiàn)場考評記錄表》

5.綜合評定

考評小組

結(jié)合乙方資料審核、現(xiàn)場考評、樣品驗證結(jié)果（如有），按 “質(zhì)量、能力、服務(wù)、價格” 權(quán)重評分（總分 100 分，合格線 80 分）

《外協(xié)供應(yīng)商綜合考評得分表》

6.準(zhǔn)入審批

采購部

將合格乙方名單及考評資料提交甲方管理層審批，審批通過后納入 “合格外協(xié)供應(yīng)商名錄”

《合格外協(xié)供應(yīng)商名錄》

《外協(xié)供應(yīng)商準(zhǔn)入審批單》
 
五、甲乙雙方權(quán)限與權(quán)責(zé)
 
　　5.1 甲方權(quán)限與權(quán)責(zé)
 
　　A權(quán)限
 
　　有權(quán)對乙方進行引進考評、日常監(jiān)督與年度考評，根據(jù)考評結(jié)果決定是否合作、續(xù)約或終止合作；
 
　　有權(quán)要求乙方提供產(chǎn)品技術(shù)資料、質(zhì)量證明、檢測報告等文件；
 
　　有權(quán)對不合格產(chǎn)品提出整改、退貨、索賠要求；
 
　　有權(quán)按程序變更或終止商務(wù)訂單（需提前書面通知乙方并說明理由）。
 
　　B權(quán)責(zé)
 
　　需向乙方提供清晰的技術(shù)文件（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)），若技術(shù)變更需及時書面通知；
 
　　需按商務(wù)訂單約定及時支付貨款（無正當(dāng)理由不得拖欠）；
 
　　需及時驗收乙方交付的產(chǎn)品，合格則辦理入庫，不合格需在 3 個工作日內(nèi)書面告知乙方；
 
　　需配合乙方進行技術(shù)對接，解答乙方合理的技術(shù)疑問。
 
　　5.2 乙方權(quán)限與權(quán)責(zé)
 
　　A權(quán)限
 
　　有權(quán)要求甲方提供明確的產(chǎn)品需求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對模糊要求可提出澄清；
 
　　有權(quán)按商務(wù)訂單約定收取貨款，若甲方拖欠貨款可提出催款要求；
 
　　對甲方提出的不合理整改要求（如超出合同約定范圍），有權(quán)提出異議并協(xié)商；
 
　　若甲方單方面變更 / 終止訂單導(dǎo)致乙方損失，有權(quán)按合同約定提出賠償。
 
　　B權(quán)責(zé)
 
　　需按甲方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) / 供應(yīng)產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合檢驗要求；
 
　　需按商務(wù)訂單約定的交期、數(shù)量交付產(chǎn)品，若預(yù)計延誤需提前48 小時書面通知甲方并說明原因；
 
　　產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，需在12 小時內(nèi)響應(yīng)，48 小時內(nèi)提供整改方案，承擔(dān)因自身原因?qū)е碌耐素�、返工成本�?/div>
 
　　需配合甲方的考評、檢驗、審計工作，提供真實的生產(chǎn)、質(zhì)量、財務(wù)相關(guān)資料；
 
　　按訂單約定時間完成交付，逾期交付需支付違約金（每日按訂單金額的10%計算）；
 
　　未經(jīng)甲方書面許可，不得將外協(xié)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)包給第三方
 

事項

甲方（公司）權(quán)利與責(zé)任

乙方（外協(xié)供應(yīng)商）權(quán)利與責(zé)任

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.提供明確的技術(shù)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.及時澄清技術(shù)要求疑問
3.變更技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時提前書面通知

1.準(zhǔn)確理解并執(zhí)行甲方技術(shù)要求
2.發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題及時反饋
3.未經(jīng)授權(quán)不得泄露甲方技術(shù)信息

訂單執(zhí)行

1.下達清晰的采購訂單
2.按時提供所需原材料/半成品
3.及時驗收并確認(rèn)交付產(chǎn)品

1.按訂單要求組織生產(chǎn)
2.按期交付合格產(chǎn)品
3.及時報告生產(chǎn)異常情況

價格支付

1.按合同約定及時支付貨款
2.審核發(fā)票及相關(guān)憑證
3.對價格異議提出協(xié)商

1.提供符合要求的結(jié)算憑證
2.接受甲方價格審核
3.按合同約定提出調(diào)價申請

質(zhì)量責(zé)任

1.明確質(zhì)量要求與驗收標(biāo)準(zhǔn)
2.及時反饋質(zhì)量問題
3.協(xié)調(diào)質(zhì)量爭議處理

1.保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求
2.承擔(dān)質(zhì)量不合格的賠償責(zé)任
3.及時整改質(zhì)量缺陷

保密義務(wù)

1.保護供應(yīng)商商業(yè)信息
2.限制接觸敏感信息人員范圍

1.保護甲方技術(shù)、商業(yè)機密
2.不得將甲方信息用于其他用途
 
六、外協(xié)供應(yīng)商商務(wù)活動規(guī)范
 
　　6.1商務(wù)談判
 
　　談判主體：甲方采購部牽頭，聯(lián)合品質(zhì)部、工程部（如需）與乙方進行談判，明確產(chǎn)品價格、付款方式、交期、質(zhì)量責(zé)任、違約責(zé)任等核心條款；
 
　　談判要求：乙方需提供報價明細（含材料、加工、運輸成本），不得虛報價格；甲方需基于市場行情與乙方成本合理議價，避免惡意壓價；
 
　　談判記錄：所有談判內(nèi)容需形成《商務(wù)談判紀(jì)要》，由雙方談判代表簽字確認(rèn)，作為后續(xù)訂單簽訂的依據(jù)。
 
　　6.2 商務(wù)訂單簽署與變更管理
 
　　6.2.1外協(xié)訂單簽署應(yīng)遵循以下規(guī)范：
 
　　A合同簽訂：所有外協(xié)業(yè)務(wù)必須簽訂正式《外協(xié)合同》或協(xié)議，合同內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時間、價格條款、付款方式、違約責(zé)任、保密條款等；
 
　　B審批流程：外協(xié)合同簽訂前需履行審批程序，根據(jù)合同金額大小設(shè)置不同的審批權(quán)限，重大合同需經(jīng)法律顧問審核；
 
　　C變更管理：合同履行過程中如需變更，應(yīng)由提出方出具書面變更申請，雙方協(xié)商一致后簽訂補充協(xié)議，明確變更內(nèi)容及對價格、交貨期的影響；
 
　　1.變更提出： 任何一方提出變更需求（技術(shù)、數(shù)量、交付期等），均需以書面形式（如《工程變更通知單ECN》或郵件）提出。
 
　　2.變更評審： 接收方需在規(guī)定時間內(nèi)對變更帶來的技術(shù)可行性、成本、交期影響進行評估并書面回復(fù)。
 
　　3.協(xié)商確認(rèn)： 雙方就變更內(nèi)容達成一致后，由甲方采購部門發(fā)出正式的《訂單變更通知》。
 
　　4.記錄歸檔： 所有變更文件需作為原訂單的附件一并歸檔保存。
 
　　D異常處理：如供應(yīng)商出現(xiàn)交付延遲或質(zhì)量異常，采購部門應(yīng)及時發(fā)出《糾正預(yù)防措施報告》，要求供應(yīng)商限期整改并跟蹤驗證。
 
　　E訂單經(jīng)采購經(jīng)理審核、分管副總批準(zhǔn)后加蓋公章，通過加密郵件發(fā)送給供應(yīng)商。
 
　　F供應(yīng)商需在24小時內(nèi)確認(rèn)回傳，逾期未確認(rèn)視為默認(rèn)接受訂單條款。
 
　　J禁止要求：嚴(yán)禁口頭變更訂單，所有變更需以書面形式確認(rèn)，避免后續(xù)糾紛。
 
　　6.2.2訂單內(nèi)容：需包含以下核心信息：
 
　　1.基礎(chǔ)信息：訂單編號（格式：WX 年份 月份 序號，如 WX202512001）、甲乙雙方名稱 / 聯(lián)系方式、簽訂日期；
 
　　2.產(chǎn)品信息：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號（與技術(shù)文件一致）、數(shù)量、單位、單價、總價；
 
　　3.履約要求：交期（精確到日）、交付地點（甲方倉庫地址）、運輸方式（如 “汽運，運費由乙方承擔(dān)”）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（附檢驗標(biāo)準(zhǔn)編號)
 
　　4.商務(wù)條款：付款方式（ “貨到驗收合格后 30 天內(nèi)付 90%，質(zhì)保金 10% 滿 3 個月支付”）、發(fā)票類型（增值稅專用發(fā)票，稅率 13%）、違約責(zé)任（如交期延誤違約金按訂單總額 10%/ 天計算，最高不超過 50%）。
 
　　6.2.3簽署流程：甲方采購部起草訂單→甲方質(zhì)量部 / 工程設(shè)計部審核技術(shù) / 質(zhì)量條款→甲方管理層審批→乙方確認(rèn)訂單內(nèi)容并簽字蓋章→雙方各執(zhí)一份訂單原件（甲方由采購部存檔，乙方由其商務(wù)部門存檔）。
 
　　6.3貨款結(jié)算
 
　　6.3.1結(jié)算依據(jù)：甲方以《商務(wù)訂單》《合格檢驗報告》《入庫單》《乙方發(fā)票》作為結(jié)算依據(jù)，缺一不可；
 
　　結(jié)算流程：乙方交付產(chǎn)品并驗收合格后，開具對應(yīng)金額發(fā)票提交甲方商務(wù)部→甲方商務(wù)部審核發(fā)票與訂單、檢驗報告、入庫單一致性→審核通過后提交財務(wù)部門→財務(wù)部門按訂單約定付款方式支付貨款；
 
　　6.3.2爭議處理：若甲方對發(fā)票金額、產(chǎn)品數(shù)量有異議，需在收到發(fā)票后3 個工作日內(nèi)書面告知乙方，協(xié)商解決；無異議則按約定時限付款。
 
七、外協(xié)過程控制
 
　　7.1生產(chǎn)過程監(jiān)控
 
　　品質(zhì)部門可隨時對供應(yīng)商生產(chǎn)過程進行飛行檢查，每年至少覆蓋所有A級供應(yīng)商；
 
　　關(guān)鍵工序需要求供應(yīng)商提供過程參數(shù)記錄，每月隨機抽查3份記錄文件；
 
　　對新產(chǎn)品或工藝變更的首批生產(chǎn)，需安排技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)造。
 
　　7.2質(zhì)量異常處理
 
　　1.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，質(zhì)量部門立即發(fā)出《質(zhì)量異常通知單》，明確問題描述及處理要求；
 
　　2.供應(yīng)商需在24小時內(nèi)提交書面原因分析及糾正措施；
 
　　3.重大質(zhì)量問題（批量報廢、安全隱患）需啟動8D報告分析；
 
　　4.整改效果驗證通過前，暫停該供應(yīng)商同類產(chǎn)品的新訂單。
 
　　7.3交付與庫存管理
 
　　1.供應(yīng)商需按訂單要求將產(chǎn)品送達公司指定倉庫，隨貨提供《出廠檢驗報告》；
 
　　2.倉庫實行"三不入庫"原則：無證不入庫、不合格不入庫、數(shù)量不符不入庫；
 
　　3.外協(xié)件庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)控制在30天以內(nèi)，超期庫存由采購部門牽頭處理；
 
　　4.呆滯外協(xié)件（連續(xù)6個月未領(lǐng)用）由采購部門每月清理并啟動處置流程。
 
　　7.4 不合格品控制：
 
　　所有進料檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，須嚴(yán)格按照《不合格品控制程序》執(zhí)行，包括標(biāo)識、隔離、評審與處置（退貨、挑選、特采等）。供應(yīng)商必須針對重大質(zhì)量異常提交《糾正與預(yù)防措施報告》。
 
　　7.5 信息管理與保密：
 
　　公司與供應(yīng)商之間的技術(shù)文件、商業(yè)信息等均屬保密范圍，雙方應(yīng)簽訂《保密協(xié)議》，嚴(yán)禁泄露。供應(yīng)商應(yīng)建立相應(yīng)的信息安全管理措施。
 
　　7.6持續(xù)改進：
 
　　公司鼓勵并與供應(yīng)商共同推動持續(xù)改進活動，包括質(zhì)量提升、成本優(yōu)化和流程改善，以建立互利共贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
 
　　7.7信息記錄：
 
　　所有外協(xié)流轉(zhuǎn)過程均應(yīng)保留完整記錄，包括調(diào)撥單、送貨單、檢驗報告等，確保可追溯性。保存期限≥3年。
 
八、供應(yīng)商關(guān)系管理
 
　　8.1供應(yīng)商分級分類
 
　　公司應(yīng)建立分級分類的供應(yīng)商關(guān)系管理體系，根據(jù)供應(yīng)商績效等級采取差異化管控策略：
 
　　A類供應(yīng)商（優(yōu)秀）：建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，優(yōu)先分配訂單，共同開展技術(shù)開發(fā)，邀請參與新產(chǎn)品設(shè)計；
 
　　B類供應(yīng)商（良好）：保持穩(wěn)定合作關(guān)系，定期交流市場信息，協(xié)助進行改進提升；
 
　　C類供應(yīng)商（合格）：限制訂單比例，要求制定改進計劃并定期檢查改進進度；
 
　　D類供應(yīng)商（不合格）：暫停新訂單，要求限期整改，整改無效的啟動淘汰程序
 
　　8.2風(fēng)險防控機制
 
　　為保障外協(xié)供應(yīng)鏈穩(wěn)定，公司應(yīng)建立以下風(fēng)險防控措施：
 
　　備份供應(yīng)商：對關(guān)鍵零部件或工序，應(yīng)建立備份供應(yīng)商方案，降低單一供應(yīng)商依賴風(fēng)險；
 
　　供應(yīng)商業(yè)績預(yù)警：設(shè)定供應(yīng)商績效預(yù)警線，對評分下降趨勢明顯的供應(yīng)商及時發(fā)出預(yù)警并調(diào)查原因；
 
　　重大質(zhì)量事故應(yīng)急：建立重大質(zhì)量事故應(yīng)急處理機制，包括問題追溯、現(xiàn)場隔離、補救措施等應(yīng)急程序；
 
　　定期風(fēng)險評估：每半年對重要外協(xié)供應(yīng)商進行一次綜合風(fēng)險評估，包括財務(wù)、品質(zhì)、交付等多方面風(fēng)險識別 。
 
　　8.3合作終止管理
 
　　1.終止情形：乙方考評不合格且整改無效、嚴(yán)重違反訂單約定（質(zhì)量事故、長期延誤）、乙方申請終止合作、甲方業(yè)務(wù)調(diào)整不再需要該外協(xié)產(chǎn)品；
 
　　2.終止流程：采購部向乙方發(fā)送《合作終止通知書》（說明終止原因、時間）→雙方核對未結(jié)算訂單、庫存產(chǎn)品→處理遺留問題（如未交付產(chǎn)品取消、不合格產(chǎn)品賠償）→簽署《合作終止確認(rèn)書》，正式終止合作；
 
　　3.資料歸檔：采購部將《合作終止通知書》《合作終止確認(rèn)書》及相關(guān)溝通記錄歸檔，留存 3 年備查。
編輯：foodqm

 
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